Stiklo vatos plokščių gamybos procesą sudaro nenutrūkstama seka: lydymas aukštoje{0}}temperatūroje, pluošto formavimas, kietėjimas ir kietėjimas bei tolesnis{1}}apdirbimas. Proceso esmė yra stiklo žaliavos pavertimas smulkiais, pailgais pluoštais ir stabilios plokštės struktūros sukūrimas.
Lydymosi aukštoje -temperatūroje žaliavos-, tokios kaip kvarcinis smėlis, kalcinuota soda ir kalkakmenis,-kartu su perdirbtu stiklu, tam tikromis proporcijomis sumaišomos ir paduodamos į krosnį, kur, esant aukštesnei nei 1 000 laipsnių temperatūrai, ištirpsta į homogeninį stiklo lydalą. Tada lydalas skaidomas, kai naudojant didelio greičio-išcentrinį verpimą arba oro-pučiant išlydytą stiklą, išlydytas stiklas sutraukiamas į itin smulkius pluoštus, kartu sukuriant purią, trijų{8}}matmenų tinklo struktūrą.
Formavimo proceso metu ant pluoštų purškiama termoreaktyvi derva arba kita rišamoji medžiaga, kad būtų pasiektas pradinis sukibimas; vėlesnis kietėjimas karščiu stabilizuoja struktūrą ir paverčia medžiagą reikiamo stiprumo plokšte. Šis žingsnis nustato stiklo vatos plokštės tankį, standumą ir bendrą stabilumą.
Po{0}}apdorojimas apima tokias operacijas kaip pjaustymas pagal dydį, paviršiaus laminavimas (pvz., aliuminio folija arba stiklo pluošto audiniu) ir suspaudimas. Atsižvelgiant į numatytą paskirtį, plokštės taip pat gali būti apsaugotos nuo drėgmės- arba sutvirtintos, todėl jos tinka įvairiems inžineriniams scenarijams, pvz., sienų izoliacijai, akustinėms lubų plokštėms arba įrangos šilumos izoliacijai.